1. Repetier Host Инструкция
  2. Инструкция Repetier Hosts

Поможем новичкам: Repetier- Host - первые шаги. Мы решили опубликовать небольшой цикл.

Собираем 3D-принтер Prusa i3 из китайского набора (часть 5 Repetier-Host) Опубликовано Сен 18, 2014Первое, что необходимо установить на компьютер — это драйвера для 3d-принтера. Если у вас Windows 8 или Win 7, то при подключении USB-шнура операционная система сама установит нужные драйвера, что конечно очень удобно. Если у вас Windows XP, то придется установить драйвер вручную. Обмен данными построен на чипе FT232R FTDI, собственно этот драйвер и устанавливаем, берем его с диска идущим в комплекте к набору: 605 date file Software Drivers FTDI USB Drivers. Либо с сайта Кроме этого возможно придется установить «.net framework» версии 3.5 и версии 4.0 Найти их можно на том же диске, либо на сайте Майкрософт: и Чип от компании FTDI пользуется заслуженной популярностью, благодаря своей технической и программной надежности, поэтому достаточно часто клонируется. Причем, если у вас случайно установлен не оригинал, могут возникнуть проблемы с драйвером.

В этом случае обратите внимание на Следующим шагом будет установка управляющей программы для принтера Repetier -Host. Программа бесплатная для частного использования и имеет русский интерфейс, скачать ее можно отсюда: Запускаем программу и выставляем настройки как на скриншотах ниже: Выбираем com-порт принтера, делать это нужно при подключенном к компьютеру 3d-принтере. Номер порта можно посмотреть в «Диспечере устройств» Настройки указаны для PLA пластика. Все настройки подобраны экспериментально, примите их за начальные, а потом можете их изменять на свое усмотрение: Теперь можно подключать Repetier-Host к нашему 3d-принтеру: При успешном коннекте значек подключения станет зеленым, а на принтере временно перестанет работать кулер печатающей головы и, опять же на время, погаснет один светодиод на плате управления. Теперь нужно проверить правильность подключения и исправную работу шаговых двигателей, стола, экструдера, вентилятора. Переходим на вкладку управление: Нажимайте на кнопки управления двигателями осей X/Y/Z. Чтобы проверить правильность направления вращения двигателей выбирайте небольшие шаги 10мм.

Сначала подымите головку по Z. При этом движение печатающей каретки по осям Х и Z будет совпадать с направлениями стрелок, по оси Y направление «+» — это движение стола на себя, соответственно «-» от себя. Направление движения экструдера так же совпадает: стрелка вниз — подача пластиковой нити, а вверх — извлечение пластики из hot-end. Предупрежу- при реально заправленной нити пластика, не выбирайте значения движения на экструдере более 10мм. Кнопки с домиком парковка по осям, или все оси сразу — домик без букв. Проверьте работу нагреваемого стола, при включении нагрева должен светиться светодиод возле разъема проводов. Включите на нагрев Hot-end.

При нагреве в цветной полосе будет передвигаться указатель температуры. В следующей части закончим настройку программного обеспечения, настроим слайсер Slic3r. С этого нужно начать. Так вы программно измените направление движения по оси. Можно инвертировать ось поменяв местами два верхних или два нижних провода на колодке двигателя на плате, что предпочтительнее. Потом переставляете концевик. Я так понял, что у Дмитрия: «все хорошо, только печатает зеркально» Следовательно головка паркуется как положено, оси двигаются правильно, а вот печать зеркальная Описанное выше полное инвертирование оси с перестановкой концевика поможет решить проблему.

Добрый день, Олег! Прошивка чаще не виновата, при потоковом производстве заливают одну и туже, и если прошивка неудачно стала, то вообще ничего не будет работать.

Проверьте блок питания, не проседает ли напряжение под нагрузкой. Какая у вас плата управления? Если Melzi, то схема тут: Проверьте (прозвоните) номиналы компонентов драйвера экструдера и их пайку, а так же пайку разъема. На фото у продавца, где принтер с ЖК-экраном, стоит другая электроника, не видно какая, но чаще ставят Ramps. На ней каждый драйвер двигателя на отдельной плате, можно их поменять местами для проверки, если не работает купить новый на Алексе. Здравствуйте, Олег!

На плате должны светиться два светодиода. 1.Прозвоните разъем двигателя экструдера или подпаяйте провода прямо к плате. 2.Попробуйте отключить от платы нагреватели стола и экструдера и проверить работу. 3.Запустите на печать что-нибудь (без филамента), если печатает, значит прошивка в порядке и дело в плате, в первую очередь в драйвере двигателя. Схема платы чуть выше (ссылка).

Найдите электронщика, т.к без осциллографа и паяльной станции не обойтись. Причиной может оказаться сама атмега, вернее ее выход на управление экструдером. Жаль, что БП не виноват, верните күпленный, скажите не подошел по размерам. Старый проверьте еще раз, наверное авточайник потребляет больше чем 100Вт. Добрый день, помогите настроить принтер. Установили при скорость порта 115200, после этого принтер был опознан.

Поставили Repetier-Host но Slic3r почему то вообще неактивен, пришлось работать только с слайсером CuraEngine (может как то его настроить). В общем он печатает, но так отвратительно, начинает хорошо потом начинаем пропускать, сдвигается в сторону, примерно, на 1мм и ближе к завершению верх вообще оставляет, там просто дыра (это я про тестовые кубики). Помогите настроить этот китайский принтер. Ссылки на фото этих кубиков.

Добрый день, Анна! Slic3r должен работать, выбирается в Repetier-Host на вкладке «Слайсер», пункт «Слайсер:» при нажатии- выпадающее меню выбора слайсеров. Cura не люблю из-за ограниченности настроек и плохой обработки поддержек, но многие с ней работают. По кубику, чтобы нормально получился верх, попробуйте выставить в Cura на вкладке structures, infill overlap в 30%, т.е. Будет более плотное внутреннее заполнение и крышка кубика лучше пропечатается, проверьте- должны стоять галки Solid Top и Solid Bottom. Каким пластиком печатаете, мне кажется он перегревается, попробуйте снижать температуру экструдера.

Сдвиг в сторону — это проблема механики, возможно гайки на z-шпильках люфтят, и проверьте, хорошо ли затянут шкив на двигателе оси X. Анна, это соединение называется мостом. Печать мостов одна из сложных задач, которая решается подбором скорости печати, максимальным обдувом, температурой нагрева экструдера. Нужно уменьшить скорость на столько, чтобы нить не рвалась, при этом, возможно, подрегулировать температуру экструдера, а обдув на максимум. В этом плане slic3r более гибок и имеет больше настроек. Попробуйте ваш кубик сделать в уменьшенном масштабе, т.е. Уменьшится длина мостов.

В некоторых случаях бывает такой пластик, что мосты не получаются, тогда помогут только поддержки. Помогите пожалуйста разобраться! Пришел комплект электроники из китая: Mega 2560 R3 + RAMPS 1.4 + драйвера A4988 + 12864 LCD дисплей Full Graphic Smart Controller. Прошил Marlin все работает: загрузил Repetier-Host, на панели управления температуру показывает и стола и экструдера, прогревается до нормы, стрелками управляются все оси:X,Y,Z,E0 (все моторы крутятся). НО: загрузив объект, перевожу в G-код, запускаю и 3 двигателя (X,Y,Z) крутятся, а подача (Е0) стоит. Голову сломал, не знаю. Я замерил вольтаж на БП — 12,18V (при нагреве экструдера и стола проседание до 12,16V).

Блок на 250 Ватт, куплен отдельно — тот который шел с принтером проседал до 4V (сейчас его отремонтировали, нужно попробовать с ним еще раз). Прозвонил соединения — все отлично, в пайке напрямую на плату не вижу резона. Обратил внимание на всех двигателях в режиме покоя (понимаю испульсные токи замерить мультиметром нельзя) около 1,5V переменки. А на экструдерном движке всего 0,4. И еще при свежем старте ПО если первой командой дать движение двигателя экструдера (в любую сторону) то явственно слышен одиночный «степ» какого-то из движков — не могу определить — движения как такового нет, только звук. Если после запуска подвигать другие движки, то больше не повторяется — нужно отключить и подключить принтер заново. Приходил электронщик знакомый.

Ничего не нашел (((. Говорит, что если с микроПО все нормально — все должно работать.

Все номиналы соответствуют схеме. Пропаял все контакты на станции — не помогло. Все тоже самое.

Обидно будет менять всю электронику. Добрый вечер! Подскажите пожалуйста такой вопрос — (уже обсуждалось но у меня не получается найти причину) 1) — это печатает зеркально.

2) — это паркуется все отлично. Но если нажать на управление и на + то едет от себя а на — к себе домой. На всех осях так. Вы писали что должно быть наоборот. Ковыряюсь пеняю концевики но если поменять как надо он не паркуется и едет в противоположную сторону. Меняю местами попарно и так же.либо зеркально печатает либо едет не туда при парковкеЧто делать? Прочитал Вашу публикацию и как у опытного человека по сборке 3d принтеров, хочу спросить.

После сборки 3d принтера He3D-A140 и подключении материнской платы, не горят светодиоды на материнской плате. И не работает мотор экструдера. Подключение по схеме на сайте. Пробовал переставить провода по схеме как у вас, мотор не работает.Пробовал покрутить рукой мотор не прокрутить, хотя при выключенном принтере крутится свободно.

При нажатии на кнопку домой, по осям Х и Y стол и экструдер упираются в концевики и не останавливаются, хотя если перемещать по шагам и нажать на концевики рукой стол и экструдер останавливаются по этим же осям. По оси Z все работает нормально. Эктрудер и стол нагреваются. Подскажите пожалуйста как это исправить? Заранее Спасибо большое. Принтер Куплен. Здравствуйте, Игорь!

На светодиоды пока внимания не обращайте, их работа зависит от прошивки. Мотор экструдера для начала подключите так же как и все моторы, если будет крутиться не в ту сторону потом перекинете два крайних проводка. Возможно экструдер не вращается просто из-за программной защиты, т.е. Пока не нагреете сопло до определенной минимальной температуры.

Поставьте экструдер на прогрев скажем до 250гр. И пробуйте после 150гр. Периодически включать его двигатель. По концевикам, вы случайно не перепутали ендстопы осей Х и У местами?

Концевики как должны у вас срабатывать — по максимуму координаты или по минимуму, я имею в виду место их расположения относительно оси, либо само движение оси. Отмечу странность, концевые выключатели срабатывают только при команде парковки (G28) — домик, при всех остальных движениях они должны быть программно отключены. Проверьте на всякий случай еще раз настройки Repetier-Host — не включен ли реверс двигателей, мин и макс координат, тип принтера, размеры стола и отступы. Ну вообщем я переименовал учётную запись администратора и папку так что они были на английском,и все равно панель управления принтером в Repetier host не отвечает и в постоянном ожидание команды,может это потому что оно принтер не видит,ну то бишь я как бы корпус ещё собираю и не собрал всё вместе(хотя это дело недели) и подключаю программу через юсб к плате(кстати плата у меня Arduino MEGA 2560) и к плате же подключая движки с экструдором пытаюсь ими управлять через репитер и вот он выдаёт такую ошибку не хочет управляться через панель управления. Repetier-host должен хорошо работать и на windows 8. Для нагрева используется команда M140 S80, где S80 — температура нагрева, т.е.

Можно задать любую. Попробуйте вручную подать эту команду на принтер из Репетиера.

Попробуйте подать команду M190 S80. Разница в том, что первый код включает нагрев стола и позволяет управлять принтером, а второй даст выполнить следующий код только когда стол нагреется до заданной температуры. Когда вы включаете нагрев через контроллер, g-код в этом процессе не участвует, там работает алгоритм прошивки. Описание g-кода можно посмотреть тут: Концевики к Рампс подключаются так. Здравствуйте, Владимир! Процесс калибровки чаще всего заключается в изменении количества шагов двигателя на мм, для точного перемещения каретки по осям.

Сделать это можно через EEPROM, если прошивка это позволяет. Либо в самой прошивке. Наборы для сборки принтера чаще уже калиброваны.

Регулировку стола проведите вручную. Если ваш принтер оборудован датчиком для автоматической регулировки уровня стола и программно поддерживает эту функцию, то с компьютера перед печатью задайте последовательно команды G28 (парковка по всем осям) а затем G29 (auto bed level). На самом принтере вкладки Autolevel может не быть. Доброго времени суток.

Мне кажется, что скоро у меня будет истерика. Пришел из Китая принтер Prusa I3 на плате Melzi. Красивенько собрал его, проверил через дисплей, все правильно двигается, все правильно греется.

Следующий шаг – подключение к компу И тут началось. Не буду описывать как пробовал на 4-х компьютерах с разными операционками, как сбросил PID на 0000 после скачки дров с офсайта FTDI, менял шнурки, пытался проверить COM-порт в HyperTerminale и прочие танцы с бубнами. Начну с того, как начитался кучи инфы и решил все сделать с нуля. Кстати, респект автору сайта за человеческое отношение и реальную помощь заложникам ситуации Итак. Залил системник виндой ХР и 7-кой, причем минимальные сервиспаки и сразу отключил обновления. На XP без проблем вернул PID FTDIя на 6001.

Установил последний RepitierHost, FrameWork3.5(ХР) и 4.0(W7). Настроил начальные установки принтера. При нажатии на «Подсоединить» кнопка становится зеленой, но в нижнем инфоокне появляется строка «No start signal detected-forcing start». А при нажатии на любую кнопку в «Управлении» уходит в состояние ожидания и спустя таймаут внизу появляется строка «Communication timeout-reset send buffer block». Смена портов и скоростей от 9600 до 250000 результата не приносит. Причем в момент подсоединения на плате на пару секунд загорается красный индикатор – то бишь сигнал всетки поступает и обрабатывается (во включенном состоянии индикатор не горит и кулер не крутится). Также индикатор загорается при включении и выключении принтера от питания или USB-шнурка.

Кстати, насколько я понял на плате всего один индикатор. Хотел в Pronterface посмотреть прошивку, но он тоже при подсоединении уходит в состоянии «connecting». При переключении джампера с VREG на USB особых изменений не происходит. Блок питания при нагретом экструдере и столе не проседает – держит ровно 12,5В Пробовал подключить голую плату без устройств – все тоже самое.

В переписке китайцы тупят и ничо толком сказать не могут. Вот и скажите, плиз, какие могут быть дальнейшие мои действия, а то уже руки опускаются. Пожалуйста, помогите разобраться с прошивкой. Опытным путём было установлено, что экструдер подаёт недостаточно пластика.

Решил перепрошить принтер т.к. Доступа к настройкам через Репитер- Хост нету.

Пытался настроить марлин с нуля, но почему то ничего не получалось, нажимаю «Проверить» либо «Вгрузить» в Ардуино, пишет «Компиляция скетча» и всё, 10 минут, пол часа, ничего не меняется. Далее нашёл готовую прошивку, как раз для моего принтера.

Инструкция

Скачал, поправил всё что мне было нужно — результат тот же, «Компиляция скетча» так и висит. В самой ардуине указал тип платы, процессор и порт подключения принтера. Плата MKS Gen-2Z V1.1 Подскажите, что делаю не так?

Добрый день, у меня PRUSA I3, печатаю уже около месяца все нормально вроде было, относительно не большие запчасти, недавно поставил на печать 8 часов, ситуация такая принтер напечатал гдето 80% детали и завис Остановился выпустил филамент вобратку и завис температура экструдера и стола в нагреве, с программы не отвечает помогает только выключение из сети, пробовал уже разные файлы, думал в них ошибка — нет, печаталс флешки — думал ошибка связи с компом Вообщем не знаю куда лезть ПОМОГИТЕ пожалуйста! Здравствуйте, Антон! Что пишет Repetier-Host в логе (журнале)? Попробуйте запустить печать через Pronterface. Если команды отслайсенного g-кода вводить по одной, они будут выполняться принтером? Неплохо бы попробовать поставить другую версию драйверов. Проверьте, на всякий случай, настройки скорости обмена.

Может в свойствах com-порта тоже выставить принудительно вашу скорость обмена данными. Или я неправильно вас понял, может вы хотели сказать, что принтер как бы печатает, только экструдер не работает? В этом случае пробуйте увеличить температуру сопла более 200 градусов. Проверяйте ток на драйвере.

Добрый день, 3DReplicator! Прошу Вашей помощи, своих знаний не хватает. Собрал я вот такой набор: Все бы ни чего, но при первом включении, моторы отказывались работать. Все, кроме оси Х. Продавец согласился, с ошибкой в плате и выслал новую.

Новая при подключении к USB успешно сгорела )). После долгого выяснения причин, продавец отправил 3 плату. На этот раз симптомы такие: принтер определяется, виден в RepetierHost, можно управлять нагревом стола и экструдера, но в остальном — моторы не работают (ни один).

В ручном управлении — моторы так же не работают. Плата MKS Gen-2Z V1.1 прошивка Marlin. Когда я написал продавцу — он ответил, что может быть они не правильно подключили платы драйверов моторов и посоветовал переподключить их (сейчас: если смотреть на плату сверху, когда силовые подключения справа, то регуляторы напряжения драйверов сориентированы к противоположному от проводов концу платы, было — к проводам).

Собственно вопрос — мог ли я таким «обратным» подключением драйверов — сжечь моторы? Сейчас драйверы очень греются и вообще такое ощущение, что напряжения от блока не хватает (информация на экране почти не видна, регулировка не спасает). Прошу Вашей помощи! Заранее спасибо! Подскажите, пожалуйста, по драйверам моторов: если я установлю вместо сгоревших A49885 новые драйверы — Drv8825, нужно ли что-то дорабатывать в прошивке Marlin (плата MKS Gen-2Z V1.1)? Есть 2 набора драйверов: A49885 и Drv8825.

При установке, согласно маркировке на драйвере и основной плате, драйверы Drv8825 очень сильно греются, моторы сильно свистят, пропускают шаги, могут остановиться, область печати и все модели масштабируются в 2 раза меньше, чем должны быть. Что-то пошло не так, только не могу понять что Заранее спасибо!

Ребят, собрал принтер из набора. Маленький кубик напечатал без проблем, тонкостенный параллепипед тоже.

Но вот загрузил модель посложнее и начались проблемы: 1. Заметил, что очень долго греется стол до 110 градусов для ABS, подскажите, это у всех так? При чем греется по обратной экспоненте, верхняя часть температур очень долго набирает.

Подскажите как вы крепите модель к столу, кто клеем, кто пивом, ну вот не пойму — тупо пива на стол налить???? При печати начинают уходить слои в одну сторону. Ремни все натянуты хорошо, тоже не могу понять в чем дело. Перетянуть рычагом ремни? Боюсь порвуться.

Не было проблем таких ни у кого? Спасибо, если кто поможет. Здравствуйте, Владимир! Стол греется долго. У меня сверху стекло 4мм, до 110 греется 17-20минут.

Удобно заранее включать прогрев. Для лучшей адгезии стол (стекло) можно намазать различными средствами:.

Лак — про него уже Денис сказал — любой сильной фиксации без отдушек. Можно прямо на стекло без каптона. Пиво — наносить на горячий стол ватным диском неспеша, чтобы пиво сразу испарялось, в несколько слоев. Подходит не каждый сорт, предпочтение следует отдавать «мутным» дешевым сортам. Канцелярский клей карандаш — наносить в один слой, лучше на холодный стол.

Подходит далеко не каждый, нужно пробовать. У меня оч.хорошо работал Korres. Купите бутыль ацетона.

Косячные распечатки из ABS в нем растворите, чтобы «не густо, но и не вода». Этим раствором кисточкой в один слой покройте холодный стол. Держит хорошо и поверхность нижняя будет идеально ровная. Модель всегда снимайте с остывшего стола.

Смещение чаще всего из-за проскальзывания шкива на валу двигателя. Обязательно должна быть фаска на валу, в нее упор крепящего шкив винта. Если вал круглый проскальзывание 100%.

Понял вас, Виталий. Ширину слоя не во всех слайсерах выбрать можно, например в slic3r нельзя, в cura можно, но только для печати всей модели, но не отдельных слоев. Можно попробовать разделить модель и распечатать верхнюю часть с более тонкими стенами, а потом склеить половины.

Можно такой фокус проделать с g-кодом, отслайсив модель с толстыми стенами и отдельно с тонкими, а потом вырезать кусок кода от одной заменив эту часть в другой. Есть программы, которые позволяют простенько редактировать модели в stl-формате. Например Meshmixer, там есть инструмент sculpt, можно им повозить по краю, чтобы заострить. Потом распечатать. Про вариант самому нужную модель создать я уже писал. С драйверами разобрались, принтер увиделся в РепитерХост.

Repetier Host Инструкция

Начали печатать, появилось куча вопросов. Немного предыстории Заказал на Али принтер М-505, пришел в поврежденной коробке ни флешки, ни скотча.

Инструкция Repetier Hosts

Принтер не хотел опознаваться в Виндовс, долго игрались с поиском драйверов. Поставили MProg, выяснили, что микросхемка FTDI, отвечающая за СОМ-порт мертвая. Заказали новый контроллер Melzi, с ним тоже было много заморочек пока не прочитал пост Андрея про симбиоз.ехе установщиков с китайскими драйверками. Дрова встали, Репитер увидел принтер. Вручную шаговики повинуются беспрекословно.

Как только загружаем модель, раскладываем ее на слои и выводим на печать принтер зависает. Внизу заметили сообщение «Анкной комэнд». В Репитер встроен еще и другой слайсер «Кура», с ним качество печати намного выше и нет зависаний. Единственный нюанс, это то, что модели по высоте (по оси z) d 1,5-1,8 раза выше, т.е. Печатаем тестовый кубик 20х20 по (х, у) все ровно, а вот в высоту 3,23,8. В связи с этим вопрос. Подскажите пожалуйста где поковырять?

Это в настройках слайсера, или нужно подгонять параметры движения по вертикали в прошивке? Как это делается? Здравствуйте, Дмитрий! Проверить правильность калибровки механики принтера по высоте можно так: опустите сопло в ноль, т.е. Чтобы оно касалось стола без зазора, возьмите предмет с известной высотой, поднимите сопло на эту высоту через меню программы управления, подсуньте под сопло приготовленный калибровочный предмет. Если высота подъема сопла и высота предмета разные, то нужно калибровать ось z (только проверьте в разных программах- Pronterface и Repetier-host). Делается это изменением количества шагов двигателя на 1мм перемещения экструдера.

Этот параметр хранится в eeprom принтера. Меняется просто через lcd-меню. Если прошивка Марлин, то тут: Control-Motion-Zsreps/mm. После изменения параметра не забудьте нажать Store memory. Один нюанс, если сбросить параметры принтера в стандартные, скажем командой М502, то настройка шагов вернется старая. Чтобы этого избежать, параметр меняют в прошивке, и перепрошивают плату. Подобрать параметр можно вручную, а можно как рекомендует автор этой статьи- Если ошибка высоты программная, то это какой-то сбой, т.к.

В меню слайсеров нет настроек масштабирования. Поставьте последнюю версию ПО. Если Slic3r зависет при печати через usb-шнүр, то сохраните g-код на флэш-карте, и запустите печать с нее.

Впрочем, лучше всегда печатать с флэшҡи. Вопрос по концевикам прошивки repetier. Возникла одна непреодалимая вещь. В одну сторону вращает шд а в другую стоит. Частично удалось решить проблему перезаписью загрузчика из версии ардуино 1.6.6 на там не компилируются прошивки с дисплеем а в версии 1.0.5 если заливать загрузчик sanguino 1.0.5. Не крутятся в обратную сторону движки.

Замкнутый круг. Почему могут влиять на работу интерпритаторы разных версий? Одна и таже прошивка работает по разному? В одной работают концевики в другой нет, также в версии 1.66 с дисплеем не компилируется а в версии 1.0.5 компилируется. Как можно посмотреть статусы концевиков?

Помогите победить эту железяку). Добрый день!Спасибо за советы и прошу прощения за долгий свой ответ. Указанное Вами не возымело действия. Дело явно не в механике, т.к.

Один и тот же тестовый куб в Slic3r на разных принтерах с одними настройками выглядит по-разному. Поясню: у меня 2 принтера, в старом с его настройками, стенки куба в Slic3er визуально прилегают друг к другу вплотную. На новом принтере, с теми же настройками (размер стола и сопла одинаковые), в Slic3er между периметрами визуально — щель! Отсюда и принтер печатает код с зазорами между периметрами. Перелопатил все настройки — они одинаковые на обоих принтерах сюр какой-то. Ребят может кто сталкивался,купил притер соборанный и откалиброванный,у продавца он работал,сейчас подключил к компу вроде установил дрова,во всяком случае винда не жалуетсяна отсутствие дров,установил repieter,когда нажимаю подключиться к принтеру нп экране появляется надпись omni v1.4 m-505,но прога его не видитво всяком случае я не могу им управлять с компа,он вобще не реагирует,с флэшки печатает,пробовал менять скорость бод,порт стоит правильный,комп x64.Может кто сталкивался с такой проблемой?

Купил почти такой же 3д принтер на аллиэкспресс. Модель M-505. Капельку отличается модификация, но не сущенственно. Пытался настроить работу принтера. Дошел до проверки правильности направления движения моторов и на это все встало. При нажатии на кнопки движения Z: движется мотор x и всегда в одном направлении — вправо.

При нажатии на x/y: всегда движутся одновременно x y но только вместе и соответственно вправо и к себе. Сам мотор Z никак не реагирует. Движение происходит только один раз(но на полную указанную величину) дальнейшая же экзекуция возможна только при «переподключении» принтера через утилиту. Даже боюсь представить, что бы было при печати без проверки). Все контакты еще раз перепроверил. Подключены верно. По инструкции: черный зеленый синий красный.

Моторы z подключал параллельно. Что делать, в каком направлении двигаться для решении проблемы, ума не приложу. Пробовал только через репетир, какие еще посоветуете? В комплекте софта идет еще кура, но она у меня при запуске инсталлятора сразу же вылетает с ошибкой «error launching installer»(на вин 7).

Пробовал запускать ее (куру) на хп, просто на виртуальной машине, инсталлятор по крайней мере не вылетел, правда до конца не ставил. Пробовал на двух разных машинах ставить репетир и управлять принтером — результат одинаковый. С панели управлять не пробовал. Попробую тогда поуправлять с нееБольше всего в этом всем меня смутил тот факт, что одновременно двигаются Х/У оси. В процессе печатания обнаружил досадную вещь. Одна из осей(правая) z, стабильно отстает от другой. Процентов так на 5.

При печатании невысоких деталей, проблема особо не заметна, и неудобств не доставляет, за исключением того факта, что подстраивать приходится ось после каждой печати, и каждый раз регулировать высоту стола. При высоких деталях, может пожалуй и заклинить, хотя слишком болших деталей, не печатал. Вроде бы закрутил болты намертво и прокручиваться не должно, тем более на маленьких скоростях Возможно ли как нибудь задавать отдельно для каждого мотора шаговую скорость? Или как подобную проблему можно решить? И еще вопрос. Как вы отдираете детали с холодного стола(в случае с пла по крайней мере, до абс еще не добрался)? У меня даже маленькие детали отдираются с трудом и часто только со скотчем в основном и при температуре 70+.